Готовая презентация · 9 слайдов

Разработка рецептуры шампуня: ключевые этапы и принципы

Создание коммерчески успешного и безопасного шампуня объединяет химию ПАВ, сенсорный дизайн, требования микробиологической стабильности и технологию промышленного реактора.

Смотреть слайды

Готовая презентация

9 слайдов · PDF и PowerPoint

Скачать PDF Скачать PowerPoint

Бесплатно после входа.

Собрать свою презентацию по этой теме →

В этой презентации

Слайд 2Этап 1. Техническое задание и маркетинговый бриф Слайд 3Анатомия рецептуры: ключевые группы ингредиентов Слайд 9Масштабирование, стандартизация и сертификация

Слайды и пояснения

Показать план

План презентации

1. Разработка рецептуры шампуня: ключевые этапы и принципы

Подсказка для выступления

Здравствуйте! Сегодня мы разберем полный технологический цикл разработки рецептуры шампуня. Наша цель — понять, как пройти путь от идеи и маркетингового брифа до готового образца, прошедшего испытания стабильности и готового к варке в многотонном реакторе.

2. Этап 1. Техническое задание и маркетинговый бриф

Разработка формулы начинается не в лаборатории, а с фиксации технических параметров, позиционирования продукта и целевой себестоимости. Тип волос и кожи — Жирные, сухие, окрашенные, чувствительные Маркетинговые клеймы — Sulfate-free, vegan, натуральный, салонный уход Сенсорика — Кремовая пена, скольжение, прозрачность/перламутр Экономика — Целевая себестоимость на 1 кг массы

Подсказка для выступления

Прежде чем взвешивать сырье, технолог должен получить четкий бриф. Главные вопросы: для какого типа кожи головы и волос создается продукт, будет ли это сульфатная или бессульфатная система, в каком ценовом сегменте мы работаем и какая плотность пены ожидается потребителем.

3. Анатомия рецептуры: ключевые группы ингредиентов

Шампунь — это водная мицеллярная система. Каждый компонент отвечает за конкретную функциональную или органолептическую задачу. Очищенная вода — 70–80% Комплекс ПАВ (активное в-во) — 10–18% Загустители и стабилизаторы — 1–4% Кондиционеры и активы — 1–3% Консерванты, отдушка, регуляторы pH — 1–2%

Подсказка для выступления

Посмотрим на компонентный каркас. Вода составляет львиную долю формулы, поэтому критически важно ее качество и деминерализация. Основу моющего действия формируют ПАВы, а комфорт использования, срок годности и внешний вид задаются остальными 10-15% активных добавок.

4. Архитектура моющей основы: синергия ПАВ

Для достижения оптимального баланса между очищением, пенообразованием и мягкостью всегда комбинируют несколько классов ПАВ. Анионные (основа) — SLES, лауроил саркозинат натрия, кокоил изетионат натрия Амфотерные (со-ПАВ) — Кокамидопропилбетаин (CAPB), кокоамфоацетат натрия Неионогенные (мягкость) — Кокоглюкозид, децилглюкозид, лаурилглюкозид

Подсказка для выступления

Использование одного ПАВ делает шампунь либо слишком агрессивным, либо слабо пенящимся. Анионные ПАВы дают основную моющую способность и шапку пены, амфотерные — снижают раздражающий потенциал и помогают солевому загущению, а неионогенные — стабилизируют пену и деликатно очищают.

5. Реология и кондиционирование: вязкость и тактильность

Потребитель оценивает качество шампуня по удобству дозирования, распределению в ладонях и гладкости волос после смывания. Солевое загущение (NaCl) — Эффективно для систем на базе SLES + Бетаин Полимерное загущение — Ксантановая камедь, гидроксиэтилцеллюлоза, акрилаты Катионные кондиционеры — Поликватерниум-7 / 10, катионный гуар Текстуризаторы — Гликоль дистеарат (перламутровый блеск)

Подсказка для выступления

Загущение формулы зависит от выбранной моющей базы. В сульфатных системах достаточно поваренной соли, которая выстраивает мицеллы в червеобразные структуры. В бессульфатных системах необходимы полимерные загустители. Для эффекта распутывания волос вводятся катионные полимеры, которые нейтрализуют отрицательный заряд волоса.

6. Консервация, хелатирование и контроль pH

Шампунь — это среда с высокой водной активностью. Микробиологическая чистота и совместимость с кожей головы зависят от кислотности и консерванта. Оптимальный диапазон pH — 4.5 – 5.5 (буферизация лимонной кислотой) Органические кислоты — Бензоат натрия + сорбат калия (работают при pH < 5.2) Широкий спектр биоцидов — Феноксиэтанол + этилгексилглицерин Хелаторы — Динатрий ЭДТА / фитат натрия (связывание ионов Ca2+, Mg2+)

Подсказка для выступления

Оптимальный уровень pH для шампуней — от 4,5 до 5,5. Это соответствует физиологическому уровню кожи головы, разглаживает кутикулу волоса и активирует многие консерванты, например бензоат натрия. Хелаторы, такие как трилон Б или фитат натрия, связывают ионы жесткости воды, предотвращая выпадение осадка и усиливая биоциды.

7. Технологический протокол: порядок ввода фаз

Лабораторная варка требует строгой последовательности ввода сырья, контроля температуры и скорости перемешивания без аэрации. Шаг 1. Водная основа (до 65°C) — Деминерализованная вода + комплексообразователь + полимеры Шаг 2. Ввод моющей базы — Последовательное растворение анионных и амфотерных ПАВ Шаг 3. Охлаждение (< 40°C) — Ввод водорастворимых активов, экстрактов и витаминов Шаг 4. Финишная фаза — Отдушка, консервант, доводка pH лимонной кислотой, соль

Подсказка для выступления

Варка шампуня кажется простым смешиванием, но здесь легко допустить ошибки. Если слишком интенсивно мешать — масса наберет пену, от которой тяжело избавиться. Если ввести отдушку или активы при высокой температуре — они разрушатся или вызовут помутнение. Все термочувствительные компоненты добавляются только после охлаждения ниже 40 градусов.

8. Испытания стабильности и контроль качества образцов

Лабораторный образец подтверждает свою жизнеспособность серией ускоренных физико-химических и микробиологических стресс-тестов. Термостабильность — 40–45°C в течение 30–90 суток (проверка на расслоение и осадок) Циклы заморозки/разморозки — 3–5 циклов от -15°C до +20°C (стабильность коллоидной системы) Центрифугирование — 3000 об/мин, 30 минут (оценка устойчивости эмульсии) Анализ пенообразования — Метод Росс-Майлса (начальная высота пены и ее стойкость)

Подсказка для выступления

Нельзя отдавать формулу в производство сразу после варки. Она должна пройти термостат при 40-45 градусах в течение 1-3 месяцев, выдержать циклы заморозки и разморозки в климатической камере и центрифугирование. Если образец не расслоился, не изменил цвет, запах и вязкость — формула стабильна.

9. Масштабирование, стандартизация и сертификация

Финальный этап разработки — перенос лабораторной методики на промышленный реактор и оформление разрешительной документации. Технологическая карта (ТК) — Типы мешалок, обороты, время вымешивания, температурные графики Спецификации сырья — Входной контроль сухого остатка, цвета и микробиологии компонентов Нормативная документация — ТУ/СТО, паспорт безопасности (MSDS), протоколы токсикологии Маркировка INCI — Список ингредиентов в порядке убывания массовых долей

Подсказка для выступления

Переход от 500-граммового лабораторного стакана к промышленному реактору на 1-5 тонн требует адаптации гидродинамики. Для производства формируется технологическая карта, рассчитываются спецификации сырья и регистрируется Декларация соответствия по ТР ТС 009/2011.